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産品詳情

實驗型雙面塗布機

  • 産品名稱:實驗型雙面塗布機
  • 産品型号:DSP-300L
  • 産品廠商:disperse
  • 産品文檔:
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簡單介紹
DSP-300L實驗型雙面塗布機是一款三輥轉移式塗布設備,實驗型雙面塗布機可進行連續和間歇塗布,方便應用于對各種基材進行表面塗布工藝的設備。尤其應用于锂離子電池行業,該設備本着方便研究者使用,同時滿足塗布精度和一緻性無異于生産的要求設計,烘幹效果優異,是锂離子電池、超級電容、鎳電池以及其他二次電池研發和小試的理想之選。

實驗型雙面塗布機

的詳細介紹

DSP-300L實驗型雙面塗布機

一、設備名稱(規格型号):實驗型雙面塗布機(300L)

設備技術參數及設備主要配置

(一)設備主要配置:

序号

名稱

産地

1. 

空氣開關

正泰(國産)

2. 

PLC

三菱(日本)

3. 

觸摸屏

斯美特(台灣)

4. 

模塊

三菱(日本)

5. 

中間繼電器

施耐德(法國)

6. 

伺服電機

三菱(日本)

7. 

行星減速機

VGM(台灣)

8. 

斷路器

正泰(國産)

9. 

交流接觸器

正泰(國産)

10. 

固态繼電器

美格爾

11. 

溫控器

歐姆龍(日本)

12. 

全自動糾偏

光電糾偏

13. 

全自動張力

變頻張力

14. 

主放()料電機

YUKE(台灣)

15. 

光纖電眼

KEYENCE(日本)

16. 

推動汽缸

亞德客(國産)

17

深溝球軸承(機頭)

NSK/NTN

18

導向輥

鋁合金表面陽極處理

19

變頻器

英威騰(深圳)

20

風機

鴻建(廣州)

21

套色系統

光電追蹤

 

  

(二)設備功能:

序号

項目

技術參數

備注

适合體系

磷酸鐵锂、钴酸锂、錳酸锂等體系電池正、負極片塗布工藝

 

運行基材厚度

鋁箔(Al): 1030um     銅箔(Cu)730um

 

輥面設計寬度

320 mm

 

保證塗布寬度

50~280mm

 

設備機械運行速度

5m/min

 

設備塗布速度

0.5-2m/min

視烘幹情況定

适合漿料黏度

2000~16000 Cps

 

單面塗布幹厚度範圍

50-150μm

 

*小間歇長度

5mm

 

多段*小塗布長度

20mm

 

溶劑特性

油性溶劑NMP(s.g=1.033,b.p=204) 

 

水性溶劑H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100)

 

适合固含量

正極SC. 6020%

 

負極SC. 50%±10%(PVDF體系)

     SC. 505%SBR體系)

 

比重

正極  1.52.59/cm2

負極  11.89/cm2

 

塗布方式

雙層正反面3段不等距間歇式轉移塗布/第二面自動跟蹤/連續轉移塗布

 

基材運行方向

正向塗布,基材正、反向空箔運轉

 

 

  

 

(三)各部分結構介紹:

1,整體式放卷,機頭機構

 序号

項目

技術參數

備注

1. 

過輥安裝結構

立闆單軸安裝方式

 

2. 

過輥表面處理

金屬鋁輥表面氧化

 

3. 

張力控制系統

閉環自動控制恒張力,張力範圍0~50N

 

4. 

糾偏方式

自動EPC控制,行程80mm

 

5. 

上卷料方式

料卷采用3英寸氣脹軸氣漲軸固定;

 

放卷單軸支撐

 

6. 

基材運轉方向

正、反向

 

7. 

基材運行速度

5m/min

 

8. 

*大放卷卷徑

Ф300mm

 

9. 

氣脹軸*大承重

100Kg

 

10. 

放卷氣脹軸條數

1

 

11

主傳動電機

伺服電機

 

12

間歇推動(客戶選配)

伺服推動

 

13

過輥表面處理

金屬鋁輥表面氧化, 圓跳動30um

 

14

刮刀結構

雙面逗号刮刀,直徑Ø80mm;(雙頭);

 

15

刮刀角度旋轉控制

搬動手柄旋轉

 

16

塗輥(鋼輥)

表面鍍硬鉻,直徑Ø100mm

 

17

背輥(膠輥)

直徑Ø100mm,表面包進口三元乙丙膠

 

18

料槽攪拌

無杆汽缸直線運動,速度可調

 

19

刮刀間歇高度調整

手動調整。

 

20

單機頭位置

烘道前安裝、操作

 

21

電暈機(兩套)

進刮刀塗布頭前,各1

 

22

厚度測試儀

出烘道後安裝

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、烘道(雙層烘道)

序号

項目

技術參數

備注

1. 

烘箱結構

單層獨立加熱,上下排布

 

2. 

烘箱長度

1*2m

 

3. 

材質

SUS304不鏽鋼,内膽1.0mm,外膽1.2mm

 

4. 

烘箱導輥傳動方式

被動式托輥傳動

 

5. 

溫度控制

 

分為正常工作溫度控制、超溫監測報警的保護控制,超溫時将出現聲光報警,并切斷加熱主電源;各段完全獨立控制

 

6. 

加溫方式

電加熱,熱風循環結構

 

7. 

單節烘箱加熱功率

18KW/

 

8. 

烘道内溫度

設計Max150℃,單節烘箱内溫差≤5

 

9. 

運行時箱體表面溫度

45

 

10. 

吹風方式

風刀式吹風,風量通過閥門分别控制; 

 

11. 

每段排風量控制

通過機械閥門,獨立控制

 

12. 

風嘴結構

吹風方向與水平呈30度,風嘴槽采用專用模具開槽

 

13. 

風機控制

接觸器控制

 

14. 

加熱控制

固态繼電器

 

15. 

風機材質

SUS304不鏽鋼

 

16. 

溶劑回收系統

不提供,隻協助安裝接口

 

17. 

NMP溶劑濃度報警

 

18. 

風室壓力監測

 

 

4、收卷機構:功能與放卷一樣,增加如下

序号

項目

技術參數

備注

1.

張力恒定浮輥機構

牽引輥前安裝1套,閉環自動控制恒張力,張力範圍0~50N,收卷采用伺服控制。

 

2.

收卷氣脹軸條數

1

單臂收卷

3.

厚度測試儀

1

 

 

 

 

 

 

 

 

5、控制系統:

序号

項目

技術參數

備注

1

主控系統

觸摸屏、PLC、模塊、伺服系統

 

2

運行方式

手動、自動、急停;整機前後均能進行操作

 

3

塗布、間歇長度設定範圍

連續塗布方式

間歇長度 5.0~3200.0mm(客戶自選)

 

4

報警情況

備出現故障時,觸摸屏将顯示相應的修正畫面

 

5

記數功能

生産數量/長度

 

(四)設備精度

1、硬件精度

序号

項目

技術參數

備注

1.

刮刀

圓跳1.5umRa0.4, 直線度1.5um

 

2.

塗輥(鋼輥)

圓跳動≤1 .5umRa0.4 直線度1.5um

 

3.

膠輥

圓跳動≤10um,直線度≤10um

 

4.

糾偏偏

±0.1mm

 

5.

調刀控制重複精度

±0.1um

 

6.

溫度控制精度

±2

 

7.

正反面對齊控制精度

±0.2mm

 

 

2、塗覆精度

項目

标記

 

 

 

A(拖尾)

1mm

(與漿料黏度及黏結劑特性有關)

B(頭部異常區域)

10mm

C(尾部異常區域)

6mm

D(邊緣效應區域)

3mm

E(長度誤差)

±0.5mm

F(寬度誤差)

±0.5mm

M( 寬度誤差)

±0.5mm

G1(頭部厚度)

-10~+8um

G2(尾部厚度)

-10~+8um

H(留白誤差)

±0.5mm

I(正反對位誤差)

±0.5mm

J 單面厚度

(去除BCD區域)

±1.5%

 

長度範圍

L1(塗膜長度)

20.03200.0mm

L2(間歇長度)

5.03200.0mm

L1 /L2(塗布+間斷長度)

L1 +L2 90mm

3、測量方法 

A.測量區域:邊緣3mm、結尾6mm之外,開頭10mm之外 。

B.測量尺寸Φ42mm或據需方工藝要求

 

  四、 安裝環境要求

        1)機頭環境溫度20~30℃,其餘10~40℃;        

2)機頭相對濕度正極RH ≤35%、負極RH ≤98%,其餘≤98%;  

 

五、 配套設施

1)電源3PH  380V50HZ, 電壓波動範圍+8%~–8%;電源啟動總功率25KW

2)壓縮空氣:經幹燥、過濾和穩壓後:出氣壓力大于5.0kg/cm2

 

  六,設備方向(可選)


七、 提交的文件資料、操作說明書

1) 提供電氣連接圖,電氣原理圖,機械組裝圖等;

2) 提供設備所有操控單元的操作說明書,設備整機操作及注意事項說明書;

八、售後服務:設備保修一年,如所供設備發生質量問題,由供方負責免費維修(人為因素和不按操作規程操作、自然災害、非抗力因素造成設備故障及易損件除外),一年後,供方承諾對設備負責終身維修原則,價格優惠;設備大修 運回供方維修,費用重估,運費由需方負擔。

1、售後服務内容:

1) 設備除易損件(刮刀、塗布輥、背輥)保修一年,如所供設備發生質量問題,由供方負責免費維修(人為因素、自然災害、非抗力因素造成設備故障及易損件除外)。一年後,對設備負責終身維修且按成本收取費用;

2) 對需方提出的技術問題2小時響應,24小時内到場,特急12小時達到現場處理。

3) 供方負責安裝調試,需方根據技術協議進行安裝驗收。

4) 培訓:設備交貨前需方可派1~4名,操作工及工程師到現場培訓;貴公司負責在培訓期間的食宿費用。

  設備交付後,在現場免費培訓操作工、現場工程師各2名以上,時間10天以上。

2、 培訓内容包括:

1)、設備安全防護常識

2)、設備的工作原理及總體結構

3)、設備的操作和注意事項

4)、設備的日常維護及備件更換操作技能

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